Сушка баритовых отпечатков - конструкции

Вероятнее всего отпечатки не высыхали полностью в момент откручивания реек, в эти выходные буду печатать и постараюсь продержать прикрученными снимки для три. Суток не хватает в моем случае, а может и изначально 24 часа маловато....

А какая выдкржка временит оптимальна для полного высыхания?

Советую подсушить прежде, чем зажимать. И высохнет быстрее, и гарантированно не лопнет. Подсушивать мордой к чему-нибудь, например оргстеклу, до состояния прилипалости. Воду, разумеется, впитать с тыла полотенцем.

Цитата:

от: AlexRT

Суток не хватает в моем случае, а может и изначально 24 часа маловато....

А какая выдкржка временит оптимальна для полного высыхания?

У меня за сутки высыхает полностью. Причем я не подсушиваю, а наоборот после того как прикручу все болты обливаю душем, чтоб смыть пыль, да стружку с алюминия

Цитата:

от:nebrit
Я прижимаю алюминиевой рамой края с такой силой, что отпечатывается фактура/шероховатости рамы на эмульсии и она чуток окрашивается алюминием, но сама эмульсия, будучи высушенная до конца, к раме не прилипает. Со стороны же подложки вообще никаких следов.

Подробнее

Значица так. Запихал уже третий отпечаток. ПОЛЁТ НОРМАЛЬНЫЙ! На предыдущем попала под подложку пылинка - пропечаталась, зараза - вот с какой силой натягивается бумага, даже не до конца размоченная. Поверхность - ммммммммммммм - гладенькая, закачаешься! Из-за гладкости даже диапазон плотностей вроде как поглубже кажется. При этом никакого противного глянца - как будто под прессом декстрином на картон наклеено лет сто назад. Наконец-то у меня получилось добиться того, о чём мечтал многие годы. Это четвёртый вариант сушилки.

Теперь лишь одна дилемма: если так и не смазать машинным маслицем винты, но на сколько моих самопальных барашков хватит?

Если будет не лень, сфоткаю, похвастаюсь.

Конечно похвастайстесь, всегда интересно увидеть разные разработки.

А между барашком и пластиной - у вас присутствует шайба?

Да надо бы сделать, но нет под руками тонкого текстолита, а это самый подходящий материал будет.

Цитата:

от: nebrit
Изготовил очередную сушилку. Дюралевая плита 5мм толщиной

Поржал от души! Хорошая плита начинается примерно с 30мм, а это просто фольга по сути! Вот взял сейчас полосу Д16Т толщиной 6мм, шириной 160мм и длиной 1200мм и спокойно прогнул пальцем(!) на 80мм. Что можно хотеть от полоски дюраля толщиной 5мм? Когда фрезеруют листик такой толщины он может просто выгибаться наверх, притягиваемый фрезой (особенно если пользуются обычной торцевой, а не мухорезкой).

Цитата:

от: nebrit
А я себе сделал барашки самодельные большие и пальцам не больно. Не было под руками готовых. Пришлось изобретать.

Абсолютно загадочное изобретение ржавеющих самопальных барашков... Я тут смотрю, вообще все тяжело больны барашками. За на хрена они, когда спокойно можно купить нержавеющий метиз и пользоваться несравненно более удобными девайсами по сравнению с этими идиотскими барашками?
1. У каждого благородного дона есть хотя бы пара шуруповёртов, а если нет, то совсем недорого можно купить, ибо всегда пригодится и любой из них может закрутить сильнее барашка. Очень удобно сначала пройти по кругу с небольшим усилием срабатывания, а потом затянуть с требуемым - так качественно и равномерно руками не получится.
2. Можно воспользоваться стандартным воротком с присоединённой требуемой торцевой головкой.
3. Можно сразу взять требуемый торцевой ключ с очень удобной пластиковой рукояткой.
4. Можно воспользоваться накидным ключом с встроенной трещоткой, как с переключением флажком, так и просто с переворачиванием ключа для нужного направления вращения.

Вот даже в страшном сне не мог себе представить, что сейчас кто-то городит конструкцию с тяжёлыми, дорогими и дико некомфортными для рук барашками.

Цитата:

от: nebrit
Да надо бы сделать, но нет под руками тонкого текстолита, а это самый подходящий материал будет.

И чего же подходящего в этом разваливающемся на составные части и мягком текстолите?? Для шайбы в силовом соединении нужно брать максимально ровный, гладкий и жёсткий материал с низким трением скольжения и совершенно очевидно, что тут текстолит (тряпка, пропитанная смолой) никоим образом не подходит. Всё как обычно для мокрого места - либо нержавейка (предпочтительно и купить шайбы легко), либо латунь.

Цитата:

от: ДМБ
Вот даже в страшном сне не мог себе представить, что сейчас кто-то городит конструкцию с тяжёлыми, дорогими и дико некомфортными для рук барашками.

Просто вы не в состоянии себе представить, что можно сгородить лёгкие, бесплатные и ужасно комфортные для рук барашки. Для этого лишь надо иметь под руками насколько гаек-заклёпок, кусок оргстекла-двадцатки, полночи свободного времени и фрезерный ЧПУ.

Листу Д16Т, если он надёжно закреплён на вакуумном столе, по бубну, какой фрезой его фрезеруют по пласти - его всё равно потом выпучит наверх из-за внутренних напряжений.[quot]Хорошая плита начинается примерно с 30мм, а это просто фольга по сути! [/quot]Это лист. Размер для листа небольшой. В быту это больше похоже на плиту.
[quot]затянуть с требуемым - так качественно и равномерно руками не получится[/quot]Я переживаю за нитки резьбы, которые могут сожраться раньше времени от сильного затяга голыми руками, а меня тут уверяют, что шуруповёрт затянет лучше.
[quot]совершенно очевидно, что тут текстолит (тряпка, пропитанная смолой) никоим образом не подходит.[/quot]А вот немцы, напихавшие в свой "Плаубел" именно текстолитовых шайб, этого и не знали.

....

Я выравнивал пласть, всё время переворачивая заготовку. Первую испортил, увлёкшись и поленившись переворачивать чаще. Со второй уже снимал не более пяти соток и после переворачивал и постепенно ослаблял вакуум до разумной достаточности . Выровнять по всей площади удалось только одну сторону. В итоге превратил шестимиллиметровую заготовку в пятимиллиметровую.

Объективные доски фрезеровал из 2,8мм дюраля (марку не знаю, что было под руками)- только пробрал световой замок и вырезал дырку. Не повело. С лица прошёлся шлифмашинкой с порошком абразива. С тыла наклеил чёрный матовый оракал. Родная литая силуминовая доска была намного кривее.

Дюраль, люминь, пачкается, не приятно в руках держать без гальванического покрытия.
Можно сделать проще:
Фанера пропитывается растительным, подогретым в микроволновке маслом. Для лучшей текучести, впитывания. Высушиваете, фанера не пачкается, не промокает.
Можно много сушилок сделать..

Цитата:

от:nebrit
Просто вы не в состоянии себе представить, что можно сгородить лёгкие, бесплатные и ужасно комфортные для рук барашки. Для этого лишь надо иметь под руками насколько гаек-заклёпок, кусок оргстекла-двадцатки, полночи свободного времени и фрезерный ЧПУ.

Подробнее

Как-то это слабо в моём представлении ассоциируется с "бесплатными". Удобных барашков было много, очень хорошие заготовки покупал в музыкальных магазинах, но по скорости, удобству и равномерности затяжки они не идут ни в какое сравнение с шуруповёртом или электроотвёрткой. Не зря всё протяжённое в машиностроении затягивается с помощью динамометрического инструмента.

ЗЫ. Я вот в своей практике использую лишь нержавеющие резьбовые заклёпки и никакие другие, неужели в погоне за "бесплатными" барашками жаба привела к использованию поганых и мягких ржавеющих?
И да, для смазывания резьбы винтиков всегда можно воспользоваться сухой смазкой, начиная от "Форума" и кончая натиранием обычным карандашным грифелем.
[quot]Листу Д16Т, если он надёжно закреплён на вакуумном столе, по бубну, какой фрезой его фрезеруют по пласти - его всё равно потом выпучит наверх из-за внутренних напряжений.[/quot]
Не всё равно, также не всё равно сколько снимают за проход и как охлаждается. И самый лучший результат при обработке тонких (5мм и менее) листов даёт не вакуумный стол, а прикрепление на двухсторонний скотч - так поступают даже на весьма серьёзных производствах. Чтобы не погнуть при снятии, используют обычные технические фены - нагревают до момента, когда клеевой слой начинает "плыть".
[quot]Я переживаю за нитки резьбы, которые могут сожраться раньше времени от сильного затяга голыми руками, а меня тут уверяют, что шуруповёрт затянет лучше.[/quot]
Да, лучше и затягивать нужно серьёзно. Для небольших сушилок я использовал винты М6 и 1/4"-20, а для больших М8. Как-то болела рука и чтобы не было больно некоторое время использовал ударный гайковёрт, но даже и в этом случае ничего с резьбами не случилось.
Если же есть резьбофобия, то и в этом случае шуруповёрт намного предпочтительнее - уставшая рука плохо ощущает момент затяжки, а нормальным девайсом можно хоть М2 многократно затягивать.
[quot]А вот немцы, напихавшие в свой "Плаубел" именно текстолитовых шайб, этого и не знали.[/quot]
А Вы пользуетесь тисками Плаубеля?? Текстолитовые шайбы в таких конструкциях (камерах, например) используются не в качестве нормальных силовых и максимально скользких шайб, а в своём противоположном качестве - фрикционных регуляторов. На хрена нам в прижиме рамок фрикция, да ещё сильно меняющаяся при охотном насасывании воды текстолитом, что делает полностью невозможным регулирование силы прижима винтов с помощью ощущений на кисти руки при затягивании с помощью барашков?

Цитата:

от:В. Владимирович
Можно сделать проще:
Фанера пропитывается растительным, подогретым в микроволновке маслом. Для лучшей текучести, впитывания. Высушиваете, фанера не пачкается, не промокает.
Можно много сушилок сделать..

Подробнее

Как-то в целом получается не очень проще, да и масло может обратно в бумагу уходить. Проще - это купить обычную бакелизированную фанеру, в обиходе называемую морской или бакелитовой. Весьма плотная (1.2/см3), крепкая, гладкая и ничего из неё на бумагу не переходит. Я покупал толщиной от 6 до 30мм, так что можно подобрать под любой вкус и размер сушилки.

Цитата:

от:В. Владимирович
Дюраль, люминь, пачкается, не приятно в руках держать без гальванического покрытия.
Можно сделать проще:
Фанера пропитывается растительным, подогретым в микроволновке маслом. Для лучшей текучести, впитывания. Высушиваете, фанера не пачкается, не промокает.
Можно много сушилок сделать..

Подробнее

А потом остатки масла пятнами будут лезть по дорогой бумаге.
Я не понимаю зачем такие сложности. Я поехал в строительный магазин и попросил по моим размерам нарезать влагозащитную дсп. Края замазал водозащитной краской. Места креплений болтов к дсп и аккуратно вокруг болтов замазал силиконовым герметиком или другой какой-то гадостью, уже не помню. Барашки по резьбе крутятся легко. Одним резким движением закручиваются почти до конца, потом просто подтягиваю каждый.

:ohmy: однако, аппарат!
А верхняя часть цельнолитая?

Рама сварена из прямоугольного профиля 40х20х2. Профиль резался на циркулярке на ус, портом все палки прижимались снаружи струбцинами к 40мм прямоугольнику из МДФа, чтобы не выгнуло вовнутрь при сварке. Потом всё, кроме внутренней поверхности рамы фрезеровалось, чтоб было ровненько и красивенько. Нижнюю сторону рамы пришлось потом фрезеровать ещё тщательнее - чтоб никаких щелей между "дном" и рамой не было. и шкурить уже не стал.
Резьбу под винты нарезал метчиком, зажатым в патрон сверлильного станка, вручную проворачивая патрон. С водичкой. Масло лить побоялся - хрен потом избавишься. Потом закрутил винты снизу просто отвёрткой. Держатся хорошо и перпендикулярно.

Кстати, барашки намертво заворачиваются даже ДВУМЯ пальцами. При этом усилие вполне себе контролируется от нуля до максимума. Только что вот зажимал ещё одну фотку. Пробовал доворачивать всей пятернёй и двумя руками - ну, на пару градусов докрутить ещё можно. :D

16 таких барашков выйдут дороже шуруповерта с головкой :)

Не поверите - у меня в доме нет ни одного шуруповёрта и даже на работе казённый отняли несколько лет тому назад.

За 1,5 рубля получаете мультитул который можно использовать для закручивания/сверления/полировки/резки различной домашней мелочевки.

Что за зверь "мультитул"?